目 录

一、 支架基础部分

二、 支架、组件安装部分

三、 综合楼、变压器基础、逆变器室（基础）土建部分

1、 屏柜基础与电缆沟配合上存在的问题

2、 电缆沟结构选择的问题

3、 室内回填土部分

4、 模板支护部分

5、 钢筋绑扎的问题

6、 混凝土浇筑部分

7、 拉结筋部分

8、 电缆沟、电缆支架部分

9、 水电安装部分

10、 装修工程部分

11、 火灾报警系统部分

12、 其他部分

四、 防雷接地部分

1、 接地极部分

2、 主接地网部分

3、 电气设备、屏柜接地部分

五、 电气安装部分

1、变压器安装部分

2、SF6 断路器、隔离开关、CT、PT、避雷器、SVG 用电抗器安装部分

3、避雷器用放电计数器部分

4、母线、跳线、夹具安装部分

5、屏柜安装部分

6、二次接线部分

7、电缆敷设部分

8、高低压电缆接头制作部分

9、防火封堵问题

六、 安全文明施工部分

一、支架基础部分

光伏组件支架基础主要有：独立基础、条形基础、预制桩基础、钻孔灌注桩基础、螺旋桩

基础、锚杆混凝土支墩基础，其分类表详见图 T01-01，施工时常见问题及处理办法详见图

T01-02。

光伏组件基础施工常见问题及处理办法

二、支架、组件安装部分

常见问题：

1）紧固用螺栓标准配置为：螺母、螺杆、平垫、弹垫。施工中容易出现平垫、弹垫缺失的

情况。

名称

常见问题解决办法

独立基础条形基础

（1）混凝土强度不满足设计要求；

（2）所用钢筋型号规格与设计不符，施工方存在偷工减料；

（3）模板支护不到位，出现跑模、鼓模现象；

（4）混凝土震动不实，存在露筋、蜂窝、麻面现象；

（5）开挖坑基基底没有夯实，导致沉降不均匀；

（6）基础顶部标高选定不一致，导致基础高低不一；

（7）测量放线存在误差；

（1）（2）（3）熟悉施工图纸，对于进场材料及时做好抽检化验、试验工作，施工中加强

过程管理，发现问题及时处理。

（4）混凝土浇筑时，要震动充分，这样才能避免拆模时出现蜂窝和麻面。

（5）对于松软的坑基，应洒水夯实，并作预压沉降试验，满足设计规定强度时方可施工。

（6）做好基础标高的测设工作。

（7）对基准点和水准点进行复核，并根据现场实际情况定出控制网。预制桩基础

（1）测量放线存在误差；

（2）桩体歪斜、断裂；

（1）对基准点和水准点进行复核，并根据现场实际情况定出控制网。

（2）打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过 0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。灌注桩基础

（1）测量放线存在误差；

（2）桩体歪斜；

（3）钻孔出现塌方深度不够；

（4）混凝土强度不满足设计要求；

（5）所用钢筋型号规格与设计不符，施工方存在偷工减料；

（6）模板支护不到位，出现跑模、鼓模现象；

（7）混凝土震动不实，存在露筋、蜂窝、麻面现象；

（8）浇筑混凝土出现断层现象；

（1）对基准点和水准点进行复核，并根据现场实际情况定出控制网。

（2）做好打孔桩机钻头的垂直度，避免成孔歪斜。

（3）边钻孔边灌水，成孔后及时浇筑；或者增大钻孔深度，补偿塌方导致的深度不够问题。

（4）（5）（6）熟悉施工图纸，对于进场材料及时做好抽检化验、试验工作，施工中加强过程管理，发现问题及时处理。

（7）震动充分。

（8）由于是人工采用铁锹铲入混凝土，往往施工过程粗暴，容易导致内壁塌方出现断层。所以施工中要做好交底及监管工作。

螺旋桩基础

（1）测量放线存在误差；

（2）桩体歪斜；

（1）对基准点和水准点进行复核，并根据现场实际情况定出控制网。

（2）做好打孔桩机钻头的垂直度，避免成孔歪斜。2）螺栓紧固不到位。

3）支架安装面平整度不够。

4）镀锌层破坏。

5）同一串中不同档位的组件混装。

6）组与组间保护用管材出现过短、没有固定或材质与设计不符等情况。

7）子母插头压接不实，出现烧损现象。

解决办法：

1）加强现场管理，对工人做好交底。

2）加强现场管理。

3）根据现场情况，做好统一标高测设工作。

4）加强进场材料检查；做好材料二次搬运的保护工作；出现镀锌层破损要及时修复。

5）做好组件进场统计，材料分发工作；加强现场监管，对工人做好交底，发现混装问题及时处理。

6）施工中往往忽视对乙方辅材进场验收工作。

7）加强现场监管，做好技术交底。子母插头与 1*4 的电缆压接不实容易烧损，施工中重点

监控：1*4 的电缆端头录去绝缘长度应不小于 1cm，把多股铜线拧紧，子母插头处采用专用

压接钳压接牢固，压口应为三道。

三、综合楼、变压器基础、逆变器室（基础）土建部分

1、屏柜基础与电缆沟配合上存在的问题。

屏柜安装后，到电缆沟侧存在空档，虽然可以加上盖板，但是从外观上不好看，建议加上

过梁。具体详见下图 T01-03

上图说明：

（1）此图是设备基础的平面图。

（2）红线是屏柜安装端线，其上方是安装的屏柜，下方的电缆沟坐上盖板后就会存在空档，

建议施工时加上过梁。

2、电缆沟结构选择的问题，钢筋混凝土或砖混？

通常电缆沟采用钢筋混凝土结构，但是从施工成本考虑，对于不太重要的电缆沟，比如逆

变器室内的，逆变器连接箱变间的，可以考虑采用砖混结构，理由如下：

1）当电缆沟敷设的电缆数量少，重量轻，砖混结构完全满足使用要求。

2）确保质量。电缆沟壁厚度通常在 15cm-20cm，由于宽度小，钢筋编织密实，在浇筑时容

易造成内部卡阻，如果震动不到位，拆模后容易出现蜂窝和麻缝。另外，由于沟壁的宽度小，

工人支模困难，平直度不好控制。但是采用砖混结构就不存在这个问题。

3）施工简单，节省成本。钢筋混凝土结构的电缆沟需要支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等一

些列工序，施工相对复杂，人力物力使用量大，成本比砖混结构的高。图 T01-04（砖混结

构） 图 T01-05（砖混加过梁结构）

3、室内回填土部分

综合楼、逆变器室等建筑都涉及土方回填工作，通常出现的问题是：回填的土方压实不够，

导致地面出现不同程度的下沉，硬化后的地面出现裂纹等。

解决的办法：

建筑主体及内部设备基础施工完毕，需要回填土方做室内基础，这时重点做好：回填土的

压实工作。由于开挖的基础比较深，室内的回填土方要采取分层压实，切记回填到±0.0 后

再压实，这样压实度低，做好地面后容易出现下沉和地面开裂。施工过程中，严把质量关，

回填的土方用水浇透，分层压实，室内地面才不会出现下沉开裂等问题。

4、模板支护部分

模板施工即支模是否正确得当，尤其是对于大跨距的模板，这是建筑工程施工质量的关键。

常出现的问题是：模板支护强度不够，出现漏模、鼓模、模板不平直的现象。

解决方法：

对大跨度的深梁模板支撑，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及

中间膨胀，宜在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧，或用螺栓将两侧模板拉紧。具

体详见图 T01-06.

说明：图中绿色为穿过横档拉紧用的钢筋（铁丝、铁片）。

5、钢筋绑扎的问题

钢筋绑扎由于其具有特殊的性质--属于隐蔽工程，浇筑完毕不好检测，施工方为了降低成

本，挣赶进度，往往会在钢筋这块做些手脚。

常见问题：钢筋规格型号不符合要求，本该是一级钢更换为二级钢，本该是使用螺纹钢却

使用圆钢，本该使用Φ10 钢却使用Φ8 钢，钢筋箍间距本来是 20cm，却是 25cm 等等。

解决办法：

1）加强进场材料检查力度，杜绝不合格钢筋进场。

2）加强现场巡查力度，对于钢筋加工过程中存在的问题及时纠正，现场解决。特别注意钢

箍间距，这是容易忽视的问题。

6、混凝土浇筑部分

自拌混凝土常见问题：施工过程中，部分不良单位，为了降低成本，通常采用降低混凝土

标号的方法。

解决办法：加强施工过程管理。每种混凝土，都规定了砂、石、水泥的配比，施工过程中

及时做好取样制快，送检工作，发现不合格及时处理。

混凝土浇筑过程中存在的问题：

1）震动不充分，出现蜂窝、麻面、露筋；浇筑楼顶时，间隔时间过长。图 T01-07（蜂窝、

麻面、露筋）

2）箱变基础出现沉降，预埋件埋设、槽钢敷设平整度误差过大。

解决办法：

1）混凝土浇筑时要震荡充分，俗语上讲“震出浆来”。这样才能避免拆模时的蜂窝和麻面。

对于石子直径较大，钢筋密实的梁、住应当采取适当措施，比如撬开排列紧密的钢筋让混凝

土顺利流入。

2）浇筑混凝土时尽量一气呵成，中间间隔不能超过 2 小时，严禁隔夜再施工，特别是楼顶

浇筑。

说明：图中绿色为穿过横档拉紧用的钢筋（铁丝、铁片）。

5、钢筋绑扎的问题

钢筋绑扎由于其具有特殊的性质--属于隐蔽工程，浇筑完毕不好检测，施工方为了降低成

本，挣赶进度，往往会在钢筋这块做些手脚。

常见问题：钢筋规格型号不符合要求，本该是一级钢更换为二级钢，本该是使用螺纹钢却

使用圆钢，本该使用Φ10 钢却使用Φ8 钢，钢筋箍间距本来是 20cm，却是 25cm 等等。

解决办法：

1）加强进场材料检查力度，杜绝不合格钢筋进场。

2）加强现场巡查力度，对于钢筋加工过程中存在的问题及时纠正，现场解决。特别注意钢

箍间距，这是容易忽视的问题。

6、混凝土浇筑部分

自拌混凝土常见问题：施工过程中，部分不良单位，为了降低成本，通常采用降低混凝土

标号的方法。

解决办法：加强施工过程管理。每种混凝土，都规定了砂、石、水泥的配比，施工过程中

及时做好取样制快，送检工作，发现不合格及时处理。

混凝土浇筑过程中存在的问题：

1）震动不充分，出现蜂窝、麻面、露筋；浇筑楼顶时，间隔时间过长。图 T01-07（蜂窝、

麻面、露筋）

2）箱变基础出现沉降，预埋件埋设、槽钢敷设平整度误差过大。

解决办法：

1）混凝土浇筑时要震荡充分，俗语上讲“震出浆来”。这样才能避免拆模时的蜂窝和麻面。

对于石子直径较大，钢筋密实的梁、住应当采取适当措施，比如撬开排列紧密的钢筋让混凝

土顺利流入。

2）浇筑混凝土时尽量一气呵成，中间间隔不能超过 2 小时，严禁隔夜再施工，特别是楼顶

浇筑。

3）变压器基础开挖后要根据地质情况做好夯实工作。由于变压器重量大，此问题需引起重

视，避免沉降不均匀，导致倾斜。预埋件、槽钢等的敷设要认真仔细，采用统一标高基准点，

避免积累误差。图 T01-08.

7、拉结筋部分

拉结筋定义：通过植筋、预埋、绑扎等连接方式，使用 HPB300、HRB335 等钢筋按照一定

的构造要求将后砌体与混凝土构件拉结在一起的钢筋。图 T01-09

出现问题：拉结筋配置不符合规范要求，施工工艺粗糙，不放、少放时有发生，现场随意

性大。

拉结筋使用要求：

《建筑抗震设计规范》砌体墙应采取措施减少对主体结构的不利影响，并应设置拉结筋、

水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结：

1）多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔 500mm 配置 2φ6 拉结钢筋与承重墙或

柱拉结，每边伸入墙内不应少于 1m；6、7 度时底部三分之一楼层，8 度时底部二分之一楼

层，9 度时全部楼层，墙顶上应与楼板或梁拉结。

2）钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求：

（1）填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱；

（2）砌体的砂浆强度等级不应低于 M5，墙顶应与框架梁密切结合；

（3）填充墙应沿框架柱全高每隔 500mm 设 2φ6 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，非抗震设计

时 L 不应小于 600mm，抗震防裂度为 6、7 度时不应小于墙长的 1/5 且不小于 700mm，8 度时

L 应沿墙全长贯通；

（4）墙长大于 5m 时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高 2 倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；

墙高超过 4m 时，墙体半高处或洞口处设置系梁。

8、电缆沟、电缆支架部分

电缆沟施工时常见的问题：

1）电缆沟深度、宽度、沟底放坡等不符合设计要求，没有设置排水沟或集水池。

2）预埋件埋设位置尺寸不对，施工过程不注意导致其位置偏移。

3）混凝土结构电缆沟，在拆模时出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

4）没有预埋或少埋接地扁铁。

5）支架焊接加工不到位，出现歪斜；断口、焊接处没有做防腐处理。

6）支架两端距离顶部和底部距离不符合规范。

7）支架在电缆沟壁固定不牢。

解决办法：

1）熟悉施工图纸，加强现场管理，及时检查电缆沟开挖深度、放坡系数，有无设置排水沟

和集水池。

2）根据图纸要求做好相关预埋件的预埋，比如接地扁铁，电缆盖边槽角铁等。

3）浇筑混凝土时应震动充分，防止拆模后出现蜂窝和麻面。

4）熟悉图纸，加强监管。

5）支架安装间距偏差≤20mm 垂直度偏差≤3mm 水平横撑平整度偏差≤5mm，每个水平横撑

端部加装 50mm 橡胶护套。加强现场监管，及时做好防腐工作。

6）支架最顶层至沟顶距离：150-200mm，支架最底层至沟底距离：50-100mm。

7）与扁铁焊接不牢、膨胀螺栓固定不牢。

直埋电缆沟施工时常见问题：

1）开挖深度不够，沟壁放坡不够。

2）沟内没有清理，有大石头，尖锐物等。

3）回填时没有铺沙盖砖。

解决办法：

1）按照设计要求开挖，保证在冻土层以下。沟壁放坡系数满足工程需要。

2）电缆敷设前应清理沟底，回填时严禁采用大石块，建筑垃圾，应采用软土回填。

3）电缆敷设严格按照铺设盖砖的工艺进行。具体见图 T01-10

9、水电安装部分

常见问题：

1）施工用材不符合设计要求，比如：穿线用管本来是不锈钢制却选用普通薄管；镀锌穿线

盒却用塑料材质的；导线选用非标的；上下水管径不符合要求等等。

2）水电施工不规范。

解决办法：

1）加强对乙供材料的进场检查工作，杜绝不合格产品用到工程中。

2）常见水电施工工艺要求如下，见图 T01-11：

（1）水电施工原则：走顶不走地，顶不能走，考虑走墙，墙也不能走，才考虑走地。

（2）线路开槽原则：不允许开横槽。

（3）弯管原则：冷弯管要用弯管工具，弧度不小于线管直径的 10 倍。

（4）强弱电严禁同管敷设，两管间距 30-50cm，保证互不干扰。

（5）管内导线总截面面积要不大于保护管截面面积的 40%。

（6）长距离的线管尽量用整管。

（7）线管如果需要连接，要用接头，接头和管要用胶粘好。

（8）施工过程中，如果有线管在地面上，应立即做好保护，防止踩裂、踩扁。

（9）当布线长度超过 15 米或中间有 3 个弯曲时，应在中间加装一个接线盒。

（10）一般情况下，空调插座安装应离地 2 米以上；插座安装应离地 30 公分高度；照明灯

开关距地面高度宜 1.3m；开关插座距门口为 150-200mm，开关不宜装在门后；配电箱底部距

离地面高度不宜小于 1.5m；电线线路要和煤气管道相距应大于 40cm；导线进入线盒必须保

证留有一定长度，一般为 10-15cm。

（11）开关、插座面对面板，应该左侧零线右侧火线开关。

（12）严禁在高低压配电设备及母线的正上方安装灯具。

（13）水管距离墙面 1.5cm，左热右冷，间距 15cm；电线与水管平行距离不小于 30cm，交

叉过桥距离不小于 10cm；

（14）冷热水管道上下平行安装时，热水管道应当在冷水管道的上方；垂直安装时热水管道

在左侧，冷水管道在右侧；

（15）给水引入管和排水引出管的水平净距离不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设

时，两管间的最小水平净距离不得小于 0.5m，垂直净距离不得小于 0.15m。给水管应当敷

设在排水管的上面，若给水管必须敷设在排水管的下面时，给水管应加套管，套管长度应为

排水管直径的 3 倍。

（16）穿墙管道做好防火封堵。

（17）用 500V 兆欧表测量测量电气线路绝缘电阻不小于 0.5MΩ；

（18）给排水管做好灌水、打压试验；消火栓做好试射试验；

（19）热水管道、给水管道做好系统清洗工作。

（20）做好管道口的封堵，防止异物进入堵塞管道。

10、装修工程部分

常见问题：

1）墙、地瓷砖缝隙过大，平整度不够。

2）室内防水不规范。

3）墙面表层开裂、鼓包、起卷、脱落，见图 T01-12。

4）开关、插座、地砖、乳胶漆、门窗、外墙保温材料等材料材质与设计不符。

5）开关、插座、配电箱等安装歪斜。

解决办法：

1）2）3）5）加强现场施工管理。4）做好材料进场的检查验收工作。

11、火灾报警系统部分

常见问题：安装不符合相关规范。

解决办法：火灾报警系统安装规范如下：

1）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于 0.5m；探测器周围 0.5m 范围内不应有遮挡物；

探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风顶棚口的水平距离不应小于

0.5m；感温探测器的安装间距不应超过 10m；感烟探测器的安装间距不应超过 15m；

2）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

3）注意图纸中是否设置消防联动系统，防止现场漏接。图 T01-13.

12、其他部分

1）散水坡度不够。

2）没有雨棚，或者雨棚上没有导水槽；没有滴水线。

3）电气设备间门口没有配置防鼠挡板。

4）防水施工工艺与设计要求不符。由于受施工人员技术水平的限制，他们往往按照自己的

经验进行施工，存在施工工艺与方法与设计图纸不符的问题。

四、防雷接地部分

1、接地极部分

常见问题：接地极长度不够；切割面没有做防腐处理；安装接地极方法不对；埋设深度不

符合设计要求。

解决办法：

1）熟悉施工图纸，现场做好接地极加工检查，确保接地极长度满足设计或规范的要求。

2）为了便于施工安装，接地极的下端一般做成锥形。加工后要对切割面做好防腐处理。

3）在安装垂直接地极时，为了避免敲击上部导致的损伤，可在上端部敲击部位进行加固，

比如垫钢板、木块等，安装完毕对顶部做防腐处理。

4）垂直接地极上端至地表的距离要满足设计或规范的要求，一般不宜小于 0.6m。

2、主接地网部分

常见问题：

1）主接地网搭接面积、搭接方式不符合规范。

2）二次小室中裸铜绞线与铜接地排连接方式不对。

解决办法：

1）主接地网连接一般采用焊接的方式连接，其搭接面积及搭接方式应符合下列规定：

（1）扁铁应立着焊接和敷设，施工为了方便经常是躺着焊接，这是一种错误的做法。

（2）扁钢和扁钢搭接其焊接长度应该不小于宽度的 2 倍，采用三面满焊工艺。图 T01-14

（3）圆钢和圆钢搭接其焊接长度应按圆钢直径的 6 倍（两面焊接）。

（4）扁钢和圆钢搭接其焊接长度为圆钢直径的 6 倍（两面焊接）。

（5）扁钢和钢管搭接长度为 3/4 钢管表面，两侧焊接。

（6）扁钢和角铁搭接长度为紧贴角铁外侧两面，上下两侧施焊。

（7）在“十”字搭接处应采取措施弥补搭接长度不足的问题。图 T01-15

（8）室内接地网通常采用明敷，扁铁距离墙壁的距离宜为 5mm-10mm，扁铁下方距离地面距

离宜为 25cm-30cm，支撑件间距一般为：水平方向：0.5m-1.5m、垂直距离：1.5m-3m、转弯

部分：0.3m-0.5m。

3、电气设备、屏柜接地部分

常见问题：

1）电气设备、屏柜接地搭接面积不够。

2）两点接地的设备接地线安装不符合规范，直接连接到同一网格接地线。

3）几个电气设备采用串联的方式接地。

4）涂刷接地标示不规范，比如宽度不一，涂刷厚度不够，过段时间就脱落。

解决办法：

1）搭接面积详见主接地网部分。

2）两点接地的电气设备、屏柜，两根引下线应与不同网格的接地网或接地干线相连接。

3）电气设备的接地应当单独的与接地体连接，严禁几台电气设备串联后接地。

4）加强监管，按照规范执行。图 T01-16.

五、电气安装部分

1、变压器安装部分

常见问题：

1）搬运过程不仔细，导致本体、散热片等碰撞变形、损坏。 图 D01-01 变压器管道安装，

内部不清洁，紧固不严实。

2）气体继电器安装方向不对。

3）绝缘油未虑油，直接灌注。

解决办法：

加强过程监管。